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為迎接無菌凝膠產品生產線GMP符合性檢查及藥品注冊核查，提升產品密封性檢測精度與效率，夯實質量管控環節，新年伊始，四車間組織開展了新型高壓放電法密封性測試儀使用操作專項培訓。

此次培訓以“理論筑基、實操賦能、精準把控”為核心，旨在員工掌握新設備操作規范、檢測原理及應急處理技巧，筑牢公司產品質量安全防線。 培訓現場，車間技術員首先圍繞設備核心工作原理講解，闡述高壓放電法檢測密封性的技術邏輯、適用范圍和關鍵技術參數。接著針對檢漏崗位操作實際，重點解讀設備操作標準化流程，涵蓋樣品準備、參數設定、儀器校準、檢測運行、結果判定等關鍵步驟，還結合典型案例分析操作中可能的誤差來源及規避方法。

經理論學習后，培訓轉入實操環節。車間技術員帶領崗位員工進行現場操作，手把手指導大家熟悉設備的操作流程、樣品夾持裝置及數據記錄系統。從設備的開機預熱、參數調試，到樣品的規范擺放、檢測過程的實時監控，再到檢測數據的分析與報告生成，每一個環節都進行了細致的演示與講解，確保每位員工都能獨立、規范地完成設備操作。參與培訓的員工紛紛表示，會將所學知識運用到實際工作中，嚴格按照操作規范開展檢測工作，全力保障產品質量。

       下一步，四車間將錨定產品質量提升核心目標，持續加強員工技能培訓，建立常態化培訓機制，不斷優化檢測流程、提升質控能力，以高標準、嚴要求筑牢產品質量安全防線，為公司高質量發展提供有力支撐。